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為何機床要發展多軸加工,原來是這樣......
來源: | 作者:pro63899f | 發布時間: 2020-02-24 | 289 次瀏覽 | 分享到:
現在,機床的發展朝著多軸化方向發展,由三軸向著四軸、五軸甚至出現了六軸聯動的。那多軸聯動到底有什么好處呢?
現在,機床的發展朝著多軸化方向發展,由三軸向著四軸、五軸甚至出現了六軸聯動的。那多軸聯動到底有什么好處呢?

簡單歸納有以下幾點:

1、可以提高工件的加工精度
因為多軸加工可以有效的減少基準面的轉變,這種加工將工序進行有效集成,不僅有效的提到了工藝的有效性,還可以讓工件實現一次裝夾,多工序加工的目標,使得加工精度更容易保證。

2、減少裝夾次數和占地面積
在目前市場上,多軸加工設備價格比較昂貴,但是其綜合了多種工序,減少了過程鏈和設備數量、工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用,如果你產量有保證的話,成本上還是有一定的縮減范圍的。

3、簡化生產過程管理
多軸數控機床可以有效縮短生產過程鏈,可以將加工任務交由一個工作崗位操作,使得生產過程管理得到有效的簡化,還可以保持透明度。對于加工復雜的工件來說,多軸數控設備相較于其它傳統工序分散設備的生產方法來說,優勢相對更明顯。同時也由于生產過程鏈的縮短,制品數量必然減少,可以簡化生產管理,從而降低了生產運作和管理成本。

4、縮短新產品研發周期
對于科技來說,創新是支撐科技發展的重要力量。對于航空航天、汽車加工等領域的企業,新產品零件會相對較復雜,精度要求也較高。這對于加工設備來說,需要具備高精度、高柔性、高集成性的加工能力。多軸加工設備可以很好的勝任這項工作,可以有效縮短研發周期和提高新產品的成功率。

多軸數控加工中心除了以上的一些特點外,還具備許多加工優越性,其具有高效率、高精度的特點,工件在一次裝夾可以實現多種加工,如果裝置多軸聯動的高檔數控系統,還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工,適用于加工飛機、汽車等高要求的零部件。